Свака метода за производњу катализатора је заправо комбинација низа оперативних јединица. Ради практичности, кључне и карактеристичне оперативне јединице су именоване као производни метод. Традиционалне методе укључују механичко мешање, преципитацију, импрегнацију, испаравање раствора, термичко топљење, лужење (лужење) и јонску размену. Новије методе укључују хемијско везивање и фиброзу.
Овај метод је једноставан и лак за имплементацију. На пример, у производњи конверзионих-апсорпционих десулфуризатора, активне компоненте (као што су манган диоксид, цинк оксид и цинк карбонат) и мала количина везива (као што су магнезијум оксид и калцијум оксид) се дозирају и непрекидно додају у ротирајући диск са подесивом брзином и брзином. Истовремено, дозирана вода се распршује, а прах се ваља, меша и везује тако да формира сфере уједначеног пречника. Ове сфере се затим суше и калцинишу да би се добио готов производ.
Овај метод се користи за производњу катализатора који захтевају високу дисперзију и који садрже један или више металних оксида. У производњи више-компонентних катализатора, одговарајући услови таложења су кључни за обезбеђивање хомогености састава производа и производњу-квалитета катализатора високог квалитета. Уобичајена метода укључује додавање преципитанта (као што је натријум карбонат или калцијум хидроксид) у раствор једне или више соли метала, након чега следи таложење, прање, филтрација, сушење, обликовање и калцинација (или активација) да би се добио коначни производ.
